开年以来，面临煤炭市场的波动和挑战，胡家河矿坚持“管生产必需管煤质、管手艺必需管煤质、管效益必需管煤质”原则，通过优化源头设计、严酷现场管理、强化监视审核等步伐，牢牢牵住煤质管理“牛鼻子”，全力破解增效“密码本”，确保经济效益最大化。

统一头脑抓煤质。该矿建设健全责任追究制度，加大对煤炭质量管理的审核问责力度，明确责任主体，抓好煤质动态管理，形玉成历程的煤质管控系统，促使全矿干部职工真正从头脑上高度重视起来、在行动上周全执行到位，多行动、全方位增强煤质管理。指导职工牢靠树立“抓煤质就是提效益”理念，严酷执行三级审核步伐，将煤质指标剖析到区队、班组和岗位，倒逼各级职员抓实抓细煤质历程管控。接纳井下生产源头重点盯、运输系统重点控的要领，切实推动煤质管理责任层层转达、层层剖析、层层落实，做到煤质管理事情科学合理、有章可循、有据可依，形成了齐抓共管的强盛协力。

手艺先行保煤质。该矿突出手艺为先，超前研判煤层赋存情形，充分运用钻探、物探、槽波等综合手段，精准掌握事人情信息要素，并凭证“结构带、伪顶发育带、顶板破碎带”漫衍情形，有用规避断层和煤层变薄区对煤质的影响，实现绿色清静开采，矿井产能获得充分释放。同时，加大采掘事人情按期采样、化验和剖析的频次，实时调解地面滚轴筛，时刻掌握煤质信息，提前制订提质计划，对应接纳调解采煤角度、采高和准时按量注水、放煤等有用行动，确保煤质达标。

历程监视控煤质。该矿始终坚持“一面一策、一巷一策”原则，从源头上包管精煤产率，强化生产全历程质量管控，分掘、分采、分运、分储、分装，杜绝煤矸混出，通过“采掘机运通”、除铁器杂物、分仓带煤到原煤入仓各环节举行历程管控，科学合理组织生产，提升块煤产率。坚持煤质与赏罚挂钩机制，增强煤质一样平常巡检和煤质追查剖析，严酷回采、掘进、过结构时代及运输环节的煤质管理，起劲实验煤矸疏散工艺，对生产历程中的灰分、硫分、水分等要害指标严酷审核，消除“跑冒滴漏”，有用降低煤炭水分，促使商品煤发热量提升，包管煤质稳固达标。

洗选调控提煤质。该矿坚持向洗选要效益，以“降低背灰、提高分选精度、降低分选下限”为目的，一连增强洗煤厂生产组织和系统升级，实验智能化建设、压滤机刷新等项目，优化末煤分选和旋流工艺，稳步提高精煤和块煤产量，降低水分，在增添收入的同时，有针对性地剔除不良指标，消除潜在的质量危害，确保精煤接纳率和产品质量双提升。优化刷新装备工艺，依托TDS矸石智醒目选系统X射线，对精煤、黑矸与矸石举行数字化识别分选，降低矸石含煤率，实现降碳、降本、高效使用。

聚焦煤质增效益。混煤发热量一连坚持在5500大卡以上，洗中块发热量稳固在6300大卡以上……出“优质煤”、出“效益煤”，该矿坚持把煤质管理作为“拓市场、树品牌、强管理、创效益”的主要途径，一直优化产品结构，完善“生产源头、仓储运输、洗选加工、配煤发运”全流程管控，安排专人24小时动态巡检，提高块煤增量和产品价值。加大煤质数据抽检力度，执行“单样双检”制度，确保煤质化验准确率。严控各洗选产品指标，对洗选装备刷新升级，避免块煤再次破碎。通过自动配煤系统、在线煤质检测仪等智能化洗选装备提升洗选效率，块煤增产增销0.71万吨，较去年同期增添10.96%。（田磊 王鹏涛）

编辑：达文娟