清静信息
近期 ，小庄矿通过实验“手艺标准化+责任网格化”管理模式 ，使监测监控系统故障率同比下降62% ，装备完好率一连稳固在98.6% ，探索出一条瓦斯防治协同增效的新路径。
分站集中悬挂 ，实现规范化管理。古板疏散式分站结构保存巡检效率低、维护未便等问题。该矿在巷道口设置专用装置架 ，将监测分站、电源� ？榈茸氨赴垂πХ智尚�。接纳标化巷道墙面及配景作为框架支持 ，使各装备间距坚持在50cm ，既知足散热需求又便于维护操作。集中悬挂使装备巡检时间缩短40% ，故障定位效率提升60%。同时设置专属管理铭牌 ，明确维护责任人 ，实现全周期责任追溯。
线缆统一敷设 ，构建标准化系统。该矿制订《井下监测线缆敷设手艺规范》 ，凭证规范要求 ，将动力电缆与信号电缆分层敷设 ，间距不低于50cm。引入“三色标识”管理系统 ，红色标识为瓦斯传感器线缆 ，黄色标识为信息化装备传输线缆 ，蓝色标识为微震防冲通讯线 ，实现一眼辨识 ，极大地提高了故障排查处置惩罚和一样平常维护事情效率。同时 ，在永世大巷区域接纳金属桥架防护 ，阻止线缆机械损伤 ，降低线缆故障率 ，提高使用年限。
周全应用手摇式T型升降装置。针对采掘巷道传感器悬挂难题 ，该矿推广使用手摇式T型升降装置。该装置由不锈钢管焊接而成 ，形状为T字型 ，升降行程在1.2m-2.5m可调 ，一端由运动毗连孔与牢靠在巷道顶部的孔环相连 ，另一端牢靠种种传感器 ，作业职员在地面即可完成传感器高度调理。相比古板梯子作业 ，单次调解时间缩短至3分钟 ，且彻底规避了高空作业危害。同时 ，传感器悬挂更为标准牢靠 ，位置及格率由82%提升至98%。
立异接线工艺与巡检制度。该矿推行“反扎式”接线盒牢靠工艺 ，做到标准化紧固 ，并在螺丝处举行涂防水黄油 ，顺次号标记 ，接线盒故障率降低90% ，排查效率提高60%。建设“网格化”装备线缆包保制度 ，将矿井划分责任区 ，实验定人、定岗、定责。通过“手艺标准刚性执行+责任柔性激励”的有机融合 ，有用引发了职员的主体责恣意识 ，统计显示装备预防性故障维护比例提升至85%。这种“人人都是清静员、随处都有责任田”的事情模式 ，不但为矿井瓦斯监测监控系统的高效运行提供了双重包管 ，也为矿井智能化转型涤讪了坚实基础。（刘金荣）
编辑：达文娟
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