渭北高原，泾河之畔。在大梵宇矿千尺井下，与矿井自然灾难的无声较量天天都在上演。

8月22日，402采区南翼区域预抽巷内，定向钻机的轰鸣声在巷道深处回荡。钻头旋转着，一米一米向煤层深处挺进。操作台前，手艺职员紧盯屏幕上跳动的数据——钻孔深度正在迫近1000米。

“一孔千尺”治瓦斯

大梵宇矿是高瓦斯矿井，瓦斯如猛虎，虎患不除、矿无宁日。

古板的瓦斯抽采钻孔，受地层倾角转变、排渣不畅等因素制约，钻孔深度和层位精准度难以包管。尤其在师家店向斜等煤层倾角转变大的区域，施工难度更是成倍增添。

该矿使用定向钻机可造斜开分支的特点，在一个钻孔内多次开分支探测煤层顶部位置。通俗地说，就像在地下一根主血管里分出无数毛细血管，让瓦斯抽采的“触手”延伸到每一个角落。

为相识决长距离钻进中的堵渣与信号缺失难题，手艺职员探索出了“压风除锈+距离加装过滤钻杆”工艺。面临钻孔施工历程中瓦斯涌出量大、浓度高等危害，在孔口加装清静装置，在钻杆尾部加装关闭式抽采装置。

阻止现在，402采区南翼区域预抽巷已施工长距离区域预抽钻孔76个，抽采影响区笼罩2平方公里，抽排瓦斯量突破4200万立方米，4煤瓦斯含量从4.5立方米每吨下降至3.1立方米每吨。单孔最深达1086米，实现了对钻孔施工层位的精准控制。

“立体防治”锁水灾

瓦斯之外，水害是另一只“猛虎”。

40216事人情是该矿402采区南翼安排的第一个4煤与4上煤团结开采事人情，上覆含隔水层受采动影响，导水裂隙发育，水文地质条件重大。水害治理难度之大，可想而知。

该矿给出的谜底是——“井上下立体防治”。

地面，沿40216事人情及相邻事人情地表设计施工5个地面抽排孔，钻孔终孔位置均位于宜君组底界以下50米。现在CP40216-1和CP40216-2孔已一连抽排水，每小时合计抽水量达300立方米以上，累计抽排水量20余万方。通过一连抽排实现井下瞬时最大涌水量的“削峰”作用。

井下，依托物探效果精准布孔，在两巷超前100至150米施工崎岖位探查钻孔5000米以上，累计疏放顶板水3万余方。整年预计完成种种探放水钻孔107个，进尺1.3万米，疏放采空区及顶板水50万立方米。

“探得准、放得透、控得住”——这套“组合拳”打下来，40216事人情未爆发涌水异常危害。水害这只“猛虎”，被牢牢锁进了手艺的笼子里。

“掘钻一体”除地压

攻击地压，是困扰大梵宇矿的第三只“猛虎”。

凭证防冲卸压管理划定，所有掘进事人情必需施工超前卸压钻孔。已往，每个掘进事人情都需要配备一台自力的ZDY4000L型履带钻机，装备投入大、现场工况繁杂、交织作业影响大，严重制约了巷道掘进循环效率。

痛点就是立异的起点。

该矿手艺职员大胆设想，能不可让掘进机自己“长出”钻孔的本事？他们在悬臂式掘进机机身闲置空间焊接定位基座，匹配机身尺寸加装小型液压钻机，配套布设液压控制阀组，使用掘进机自有液压泵站作为动力源。

刷新后的掘进机，同步具备截割掘进和超前卸压钻孔双重功效。在40205回顺事人情的全流程试验中，各项施工参数、清静性能所有达标。与古板自力钻机相比，机载钻机操作无邪、动力稳固，无需单独转运、架设钻机，实现了掘进工序与卸压钻孔施工的无缝衔接。

这不但仅是装备的升级，更是效率的革命。1-8月份完成卸压工程量11.1万米，迎头卸压钻孔施工时间缩短60%。

三只“猛虎”，逐一战胜。数据的背后，是大梵宇矿从“治理”到“智理”的深刻转型。从被动应对到自动预防，从简单治理到协同防控，从人工操作到智能管控——每一步跨越，都写满了手艺的突破和责任的继续。

大梵宇矿的灾难治理故事，还在继续誊写。而每一个钻孔进尺的数据，都是这个故事里最坚实的注脚。（田文龙）

编辑：达文娟